熱壓罐工藝是碳纖維制品生產過程中應用較多、較為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產的制品占整個復合材料制品產量50%以上，在 領域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于 領域等主承力和次承力結構，以及國防、軌道交通、汽車制造、體育運動器材等諸多領域。本文我們來了解一下熱壓罐成型。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　熱壓罐成型是將復合材料毛胚用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態下，使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一。其原理是利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

 

　　通過氣體加壓、壓力通過真空袋作用到制品表面，制件各處在均勻壓力下固化成型，罐內溫度均勻，使得溫度可嚴格控制住工藝設置范圍內。碳纖維制品的力學性能十分突出，其抗拉強度、彎曲強度、剛度均要優于多數結構材料，能夠有效滿足使用強度所需，同時，碳纖維制品的減重效果也十分突出，在減重的部件中應用廣泛。

 

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