碳纖維是一種高性能的復合材料，有強度高、韌性強、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。由于碳纖維的硬度太高而脆性較大，機械加工起來很不容易，稍有不注意就會破壞整個零件。碳纖維的價格比較貴，損壞的話太浪費。鉆孔是一道常用的機械加工工序，本文小編給大家講下碳纖維鉆孔時會出現(xiàn)的問題。
 

（圖示：碳纖維管）
 

　　碳纖維是一種復合型材料，它和壓層板一樣有好多層組成，在鉆孔的時候如果所受的軸向力過大，每一層之間的應(yīng)力也會增大，樹脂承受不住這股力的作用，就會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。碳纖維的導熱率小，一旦遠離高溫物體時，溫度會馬上降下去，但它的膨脹系數(shù)和彈性比較大，所以在鉆孔的時候由于高溫，孔看上去會大一些，冷卻之后孔就變小了。另外，碳纖維的強度很高，但脆性大。鉆孔的時候，力道太小鉆不了孔，力道太大，而且都壓在一個點上碳纖維容易破裂。碳纖維鉆孔也是一道非常耗材的工序，碳纖維的硬度大，一般的鉆孔材料無法撼動它半分，需要使用高硬度的材料。即使鉆頭的質(zhì)量非常好，也經(jīng)不起長時間的使用，用一會就變鈍了，對材料的消耗比較大。

 

　　要解決碳纖維鉆孔難的問題，主要從兩方面入手，首先是鉆孔的工具，現(xiàn)在一般使用的是高速鋼鉆頭，它的價格、性能等各方面綜合起來比較好，至于鈷鉆頭，它的耐磨性和導熱性比高速鋼鉆頭要好，奈何價格太高，所以使用的不多。另一方工藝了，工藝老道的師傅能把握好鉆孔的時間、力度，順利完成任務(wù)。推薦閱讀：碳纖維板孔加工分層的原因