碳纖維復合材料現在是炙手可熱的新型結構材料，現在有很多產品都是用碳纖維復合材料制成的，像常見的碳纖維板、碳纖維管，它們能夠加工制作成碳纖維機械臂、碳纖維無人機外殼。雖然大部分的人了解碳纖維復合材料的優點，也看過碳纖維制品，但是卻不知道碳纖維復合材料的成型工藝，下面小編來給大家介紹一下。
（圖示：碳纖維制品）
碳纖維復合材料的成型工藝主要有三種：高溫模壓成型、真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型。
1、高溫模壓成型：首先將碳纖維預浸料至于上下模之間，合模將模具至于液壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這個工藝的主要優點是復合材料中碳纖維含量較高，未被樹脂浸潤的碳纖維非常少。
2、真空熱壓罐成型：用真空包覆碳纖維預浸料鋪層，至于熱壓罐中，使用真空泵抽真空。經過一段時間的真空加熱時樹脂固化，得到碳纖維制品毛胚。該工藝的主要優點是可獲得高碳纖維含量的復合材料；樹脂可較好地浸漬碳纖維。
3、纖維纏繞成型：將樹脂浸漬的碳纖維按一定規律纏繞到芯模上，然后固化、脫模成為碳纖維復合材料制品。碳纖維纏繞成型可充分發揮其高比強度、高比模量以及低密度的特點，適用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉體或筒型制品。
碳纖維材料的出現改變了我們生活，現在已使用在包括機械在內的 、軍事、汽車制造、軌道交通、醫療器械等多個領域，受到人們歡迎。無錫威盛新材料科技有限公司作為專業的碳纖維廠家，有大型熱壓機、熱壓罐 、液壓成型臺及多臺進口CNC高速銑床等十余種加工設備，技術力量雄厚，值得信賴。推薦欄目：碳纖維高端消費品
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