近年來，碳纖維復合材料在民用和軍用中有了長遠發展，像汽車、醫療器械、體育用品等領域中使用在不斷擴大，但是碳纖維材料有一個缺陷，那就是脆性比較大，在加工時容易造成分層的問題，碳纖維板是常用的碳纖維制品之一，今天來了解一下碳纖維板產生分層的主要原因。
 

（圖示：碳纖維板加工件）
 

　　我們知道碳纖維板的制作是碳纖維預浸料經過裁剪和有序鋪疊后，就進入烘烤固化的階段，預浸料在模具中加熱加壓后，熱壓模具閉合，使得層壓材料在熱壓下逐漸固化，但是此過程中若是壓力不夠，那么所生產出來的碳纖維板就很容易產生分層的現象。

 

　　碳纖維復合材料是由碳纖維與樹脂融合而成，用樹脂粘連，而碳纖維是一種各向異性的材料，其層間強度低，這樣也會導致加工過程中出現分層現象。碳纖維復合材料是一種難切削的材料，當切削參數不合理會使層間應力過大，此應力超過樹脂的結合強度，就會出現斷裂分層的現象，如果表面尺寸精度和表面粗糙度不易達到要求的話還容易產生殘余應力。

 

　　碳纖維板一旦出現分層就相當于報廢，不能修復，所以在生產和加工過程中必須考慮全面，無錫威盛新材料科技有限公司作為一家專業碳纖維制品生產商，實力雄厚，擁有一批高技術設備和高技術人員，致力于為客戶帶來高品質碳纖維產品。推薦欄目：碳纖維數控精雕刻加工（圖）