輥筒也就是我們常說的輥軸，主要應用的領域多是在一些工業設備上面，不斷的滾動作用，常見的比如用于紡織的印花機、礦山輸送設備、包裝設備等等，也有不少人對于碳纖維輥軸產品的性能不是特別了解，作為碳纖維輥軸的質優生產企業，就來給大家說說有關于碳纖維輥筒的相關內容。

（碳纖維輥軸）

　　碳纖維輥筒高性能表現

　　傳統的輥筒多是采用金屬材質，也有橡膠材質，不聽的設備上面需要的輥軸尺寸也會有不同，那如果是大尺寸的像造紙機碳纖維輥軸的話，還是采用金屬材質的話，就會很大的擾度，反而影響到產品的性能，那選擇碳纖維材質以后，這種大尺寸的輥軸，整個的重量也比較低，能夠更好的保證了輥軸運轉的穩定性，那比如印刷用的輥軸，就需要整個的精度標準高，在碳纖維輥軸的應用上面就非常好的適用。

　　碳纖維輥軸因為采用的碳纖維復合材料，整個的材料密度低，質量輕，同樣尺寸的碳纖維輥軸的重量比鋁合金材質還要低超過50%的減重，在低質量的情況下，卻提供了非常高的強度性能，整個的抗拉強度可達3000MPa這樣，這讓輥軸變得更輕的同時，強度性能又更高，使用起來的性能優勢就非常的明顯，包括整個的質量更輕以后，碳纖維輥筒的慣性也更低，能夠快速的完成停止和啟動的工作，更好的提升了整個的生產效率。

　　此外碳纖維輥軸還具有非常好的抗疲勞性能，耐腐蝕性能，在實際應用中，就會使得碳纖維輥軸的使用壽命變得非常。

　　碳纖維輥筒生產制作流程

　　碳纖維輥毛坯制作，先是把碳纖維輥的毛坯完成，，通過程序工藝，借助模具，把碳纖維材料一層層的壓實輥軸，然后完成固化，固化完成后，就進行碳纖維管的脫模。

　　碳纖維輥軸粗加工，根據碳纖維輥筒的需求，進行整個的尺寸規格的加工，那過程就是粗車、半精車、精車、粗磨、精磨、研磨、超精加工、精細車，前面是為了使得碳纖維輥筒的余量降低，更好的滿足實際的需求，該階段需及時發現和處理毛坯缺陷，及時糾正上道工序的位置誤差，如彎曲、位移、偏心、偏斜、不平行、不垂直等。如誤差不能糾正則打標記作廢，以免繼續加工浪費工時。

　　再然后比如進行半精加工，通過人工清洗、仔細檢查表面發現問題，如氣孔、白點、凹坑等，對由生產過程中樹脂分布不均造成的瑕疵進行及時修補或處理。

　　后面就是精加工，是通過使用精度較高的車床和磨床對輥體表面進行光整加工，從工件上切除多余的樹脂層，對輥軸兩端的鋁合金件進行打磨，提高工件表面光潔度和整體均勻度，保證形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要素都符合圖紙要求，并根據動平衡測試數據，調整精加工的方向和力度。

　　然后就是碳纖維輥筒表面處理，有限碳纖維輥表面需要有墊布，還需要進行操作，然后再進行噴漆，粗磨、噴漆(第二遍)、粗磨、精車、精磨這樣的順序進行。這樣一整套下來，也就完成了碳纖維輥筒的整個生產，威盛新材生產的碳纖維輥具有質量輕強度高的性能表現，整個的壽命長、噪聲小的優勢，在眾多行業里面受到了一致的好評。那有需要碳纖維制品的廠家，歡迎大家前來咨詢咨詢威盛新材的客服，我們是一家專業從事碳纖維制品生產的廠家，我們一直致力于碳纖維行業的發展，自主完成熱塑性碳纖維預浸料的生產加工，可來圖定制生產，有需要的話，歡迎大家前來咨詢。推薦閱讀：碳纖維輥軸產品

　　本文系東臺智上新材原創內容，禁止抄襲轉載，違者將追究其法律責任